随着电子信息产业的持续发展，ITO靶材的消耗量逐年增长，随之产生的废旧靶材也成为一个不可忽视的物料类别。这些废旧靶材主要来源于两个环节：一是生产过程中因达到使用寿命而失效的靶材，其表面镀膜区域已被消耗，剩余部分无法继续有效使用；二是靶材制造环节产生的加工余料或不合格品。若将其作为普通固体废物处理，不仅是对蕴含稀有金属铟资源的巨大浪费，其不当处置还可能带来环境风险。

废ITO靶材中藏着高价值资源：

在ITO靶材的生产过程中，会产生大量的片状切割废料和喷溅粉末废料。根据鑫联环保科技股份有限公司的研究，这些废料中铟含量高达74%，锡约7%，堪称“高品位再生资源”。

长期以来，很多企业因缺乏成熟的回收技术，只能将废靶材堆存或外运处理，不仅造成金属浪费，还带来了环境污染。面对这种状况，鑫联环保在2020年启动了废ITO靶材回收铟、锡项目，并于2021年实现了产业化突破。

影响回收价格的核心因素：

‌铟含量（金属品位）‌

铟是ITO废料价值的核心，含量越高，回收价值越高。一般ITO靶材中铟含量在90%左右，但废旧靶材因使用程度不同，剩余铟量存在差异。高品位废料折价系数可达0.88，意味着能按接近现货价的比例结算。

‌杂质类型与处理成本‌

若废料中含有铅、锡等杂质较多，会增加后续提纯难度和成本，导致回收商压价。

‌废料形态与来源‌

‌残靶、靶块‌：整块未完全消耗的残靶，易于处理，价值较高

‌靶灰、靶粉、溅射粉尘‌：细碎物料需额外收集与处理，价格略低

‌生产边角料、不合格品‌：来自大型面板厂的集中废料，回收率高，更受青睐

‌市场行情与结算方式‌

铟价受全球半导体、显示面板产业需求影响波动较大。现款结算通常价格更高，账期较长则可能折价。

从资源维度看，回收工艺的核心价值在于替代原生矿产的开采。铟主要作为锌冶炼的副产品得以生产，其原生提取过程能耗高，且伴随大量尾矿与冶炼废渣。通过回收再生，显著降低了对原生矿藏的依赖，延长了稀缺资源的技术使用周期。